Selama 20 tahun pengalaman saya dalam pekerjaan pondasi tiang pancang. Saya telah melihat kontraktor kehilangan puluhan ribu - terkadang lebih dari $50.000 - hanya karena kesalahan yang dapat dihindari. peralatan penggerak tiang pancang kesalahan. Namun, kesalahan yang sama terus terjadi.
Mulai dari peralatan yang tidak sesuai hingga pemeriksaan lokasi yang terlewatkan, pemeliharaan yang buruk, atau mengabaikan faktor keselamatan dan lingkungan - kesalahan-kesalahan ini tidak hanya memperlambat proyek. Kesalahan-kesalahan ini menyebabkan penundaan yang mahal, pengerjaan ulang, atau bahkan kegagalan total. Melakukan pekerjaan dengan benar pada kali pertama bukan hanya tentang efisiensi; tetapi juga tentang melindungi keuntungan Anda.
Peralatan apa yang terbaik untuk kondisi tanah yang berbeda?
Anda tidak akan menggunakan palu godam untuk memecahkan telur, jadi mengapa memilih peralatan pemancang tiang pancang yang salah untuk tanah yang salah? Saya telah melihat banyak sekali proyek yang tertunda karena palu getaran dipilih untuk tanah liat yang padat dan palu diesel dipilih untuk pasir yang gembur.
Pemilihan peralatan harus sesuai dengan kondisi tanah. Palu diesel atau palu hidrolik untuk tanah dengan kepadatan sedang atau tanah keras dan bebatuan. Palu getaran untuk tanah berpasir atau gembur. Rig pengeboran dapat digunakan di area dengan lingkungan terbatas.
Tanah Berpasir
Ingatlah sebuah proyek cofferdam di Turki di mana klien membuang waktu selama tiga hari dengan menggunakan palu tumbukan. Beralih ke mesin getaran mengurangi waktu pemasangan sebesar 40%.
Tanah Liat
Beberapa tahun yang lalu di Nanjing, Cina, saya menyaksikan palu getaran yang digunakan di tanah liat, memantul-mantul tidak berguna selama berjam-jam. Kemudian, palu tumbukan hidraulik digunakan dan kami mendapatkan kedalaman pondasi tiang pancang yang dibutuhkan dalam waktu 1 jam. Beberapa tanah hanya akan merespons gaya yang diberikan secara tepat.
Tanah Berbatu
Untuk tanah berbatu, tidak ada yang bisa mengalahkan energi tumbukan mentah dari palu diesel. Alat berat ini mengubah daya ledak secara langsung menjadi energi penggerak. Dalam sebuah proyek angin lepas pantai, kami secara tak terduga menghantam batuan dasar pada kedalaman 15 meter. Palu hidraulik kami kesulitan, tetapi kami berhasil menembus hambatan tersebut dengan menggunakan palu diesel.
Seberapa pentingkah investigasi lokasi sebelum pemancangan tiang pancang?
Saya pernah mengerjakan sebuah proyek tanpa melakukan pengujian lokasi yang tepat. Saya menemukan utilitas bawah tanah dengan cara yang sulit - dengan pile driver kami. Dua hari kerja hilang, tagihan perbaikan yang besar, dan satu klien yang sangat marah kemudian, saya belajar dari kesalahan saya.
A survei lokasi sebelum melakukan pemancangan dapat memverifikasi kondisi tanah, rintangan bawah tanah, ketinggian air tanah, dan potensi masalah polusi. Inspeksi yang komprehensif akan membantu Anda memilih peralatan pemancangan dan metode pemancangan yang tepat. Melewatkan langkah ini dapat menyebabkan penundaan proyek dan bahaya keselamatan.
Di luar Pengujian Dasar
Uji penetrasi standar (SPT) melengkapi data CPT dengan mengumpulkan sampel tanah yang sebenarnya. Hal ini memberi tahu Anda bukan hanya tingkat resistensi tetapi juga komposisi yang tepat - sangat penting ketika Anda memutuskan antara palu getaran dan palu tumbukan.
Penyelidikan air tanah sama pentingnya. Muka air yang tinggi mengubah segalanya tentang pendekatan Anda. Pada sebuah proyek pesisir pada tahun 2019, kami menemukan air tanah 2 meter lebih tinggi daripada yang dilaporkan. Hal ini memaksa kami untuk beralih ke casing yang lebih panjang dan metode penyegelan yang berbeda. perubahan yang dapat kami lakukan sebelum memobilisasi peralatan karena kami melakukan pengujian yang tepat.
Bagaimana pengaruh pemeliharaan yang buruk terhadap peralatan pemancangan tiang pancang?
Anda tahu perasaan terpuruk ketika Anda menyadari bahwa kesalahan kecil saja sudah merugikan Anda? Itulah yang terjadi pada salah satu klien kami di Indonesia. Kru mereka melewatkan beberapa perawatan rutin pada pile driver. Maju cepat dua minggu-$20.000 untuk perbaikan.
Tidak tepat pemeliharaan peralatan pemancangan dapat menyebabkan banyak masalah. Sebagai contoh:
- Mengurangi efisiensi kerja
- Sering terjadi kegagalan yang tidak terduga
- Masa pakai peralatan yang lebih pendek
- Peningkatan konsumsi bahan bakar
Memelihara menurut jenis perangkat
Untuk palu hidrolikfokus pada seal, level cairan, dan sistem hidraulik. Bahkan kebocoran kecil pun dapat menyebabkan udara masuk ke dalam sistem, sehingga menyebabkan malfungsi.
Palu diesel perlu memperhatikan injektor bahan bakar dan blok tumbukan. Saya pernah melihat seorang kontraktor mengabaikan retakan kecil yang terbentuk pada blok benturan. Tiga hari kemudian, blok tersebut pecah saat dikendarai dan serpihan logam beterbangan di atas lokasi konstruksi.
The palu getaran memerlukan pemeriksaan rutin terhadap bantalan. Bantalan ini mengalami tekanan yang sangat besar, dan ketika rusak, biasanya akan menghilangkan komponen yang terkait.
Diperlukan perawatan rutin. Inspeksi harian dilakukan sebelum pengoperasian peralatan. Pada saat yang sama, perawatan cermin dilakukan setiap minggu dan setiap bulan untuk memastikan keamanan.
Perhatikan peraturan kebisingan setempat
Peraturan kebisingan untuk pemancangan berbeda-beda di setiap negara. Di kota-kota, khususnya, sering kali ada batasan tingkat desibel dan jam kerja. Jadi, tergantung pada kontraktor untuk mengetahui peraturan kebisingan setempat. Jika kebisingan tidak sesuai, kemungkinan besar akan dikenakan denda.
Untuk mengurangi kebisingan, langkah-langkah mitigasi seperti penghalang kebisingan, penutup di sekitar peralatan, dan pra-pengeboran dapat dilakukan. Membungkus palu dan bagian atas tiang pancang dengan selimut kedap suara dapat mengurangi kebisingan secara tepat.
Palu hidraulik menghasilkan lebih sedikit kebisingan daripada palu diesel. Atau kurangi energi selama periode yang sensitif terhadap kebisingan sambil tetap mempertahankan produktivitas. Banyak model yang lebih baru sekarang memiliki sistem peredaman internal yang dirancang khusus untuk mengurangi kebisingan.
Bagaimana Anda dapat meningkatkan protokol keselamatan pemancangan tiang pancang?
Keselamatan dalam pemancangan - ini adalah masalah hidup dan mati. Keselamatan yang baik tidaklah mahal - yang mahal adalah kecelakaan. Prosedur keselamatan yang efektif mencegah cedera dan waktu henti yang mahal.
Pada sebuah proyek di Peru pada tahun 2020, kami mengalami situasi di mana tiang pancang setinggi 30 meter secara tak terduga bergerak selama pemancangan. Tiang pancang tersebut hanya berjarak kurang dari satu meter dari operator namun mendarat di zona eksklusi tak bertuan. Kejadian nyaris celaka ini menegaskan kembali perlunya prosedur keselamatan.
Cara-cara untuk meningkatkan keamanan pemancangan:
- Melaksanakan pelatihan yang komprehensif dan efektif
- Melakukan inspeksi peralatan harian
- Membuat zona pengecualian konstruksi
- Para pekerja mengenakan alat pelindung diri
- Memantau kondisi cuaca
- Melakukan audit keselamatan secara berkala
Apa saja kesalahan ukuran palu yang umum terjadi?
Ukuran palu yang terlalu besar atau terlalu kecil dapat menyebabkan masalah. Jika Anda salah melakukannya, Anda dapat merusak tiang pancang atau membuang waktu berhari-hari dan tidak mencapai kedalaman yang dirancang.
Pada proyek jembatan tahun 2018, kontraktor memilih palu diesel besar untuk menggerakkan tiang pancang beton 24 inci. Palu tersebut memberikan energi yang terlalu besar pada beton, sehingga menyebabkan retakan mikro yang tidak terlihat selama proses pemancangan tiang pancang tetapi membahayakan integritas struktur. Mereka harus menarik dan mengganti sembilan tiang pancang dengan biaya yang besar.
Anda dapat menggunakan pendekatan sistematis untuk ukuran palu, seperti:
- Hitung energi minimum yang dibutuhkan berdasarkan kapasitas tiang pancang utama, yang biasanya 1-2% dari kapasitas utama per pukulan.
- Gunakan koefisien seret dinamis untuk menyesuaikan kondisi tanah. Tanah yang padat atau kohesif memiliki koefisien hambatan yang lebih tinggi, sedangkan tanah yang gembur atau berbutir memiliki koefisien hambatan yang lebih rendah.
- Pertimbangkan batasan material tiang pancang. Baja umumnya dapat menahan energi palu yang lebih tinggi daripada beton atau kayu.
- Pertimbangkan bahan bantalan dan pengaruhnya terhadap efisiensi transfer energi.
- Pertimbangkan batasan lingkungan, seperti batas kebisingan atau batas getaran.
Bagaimana dampak lingkungan mempengaruhi pilihan pemancangan tiang pancang?
Perlindungan lingkungan sekarang dianjurkan di banyak tempat. Faktor lingkungan mempengaruhi pemancangantermasuk pembatasan jenis peralatan dan jam kerja. Mungkin perlu dilakukan pemantauan terhadap kebisingan dan getaran, dan jumlah polutan yang dibuang tidak boleh melebihi nilai tertentu. Kegagalan dalam mengatasi efek-efek ini dapat mengakibatkan penghentian proyek, denda, dan kerusakan lingkungan yang permanen.
Ketika menumpuk di dalam atau di dekat badan air, ini adalah persyaratan paling ketat yang dihadapi oleh konstruksi. Hal ini diperlukan untuk mencegah oli hidraulik bocor ke saluran air yang dilindungi.
Kita harus terbiasa dengan Undang-Undang Perlindungan Lingkungan Laut, Undang-Undang Perlindungan Habitat Hewan, Undang-Undang Perlindungan Tanah dan Air Tanah, dll. Kemudian pilihlah peralatan kita. Sebagai contoh: bahan bakar yang terkontaminasi dapat diganti dengan bahan bakar yang dapat terurai secara hayati. Jaringan pipa dan silinder hidrolik dari sistem hidraulik harus aman dan anti bocor.
Kesimpulan
Setelah 20 tahun melakukan pemancangan, saya telah mengidentifikasi tujuh kesalahan ini sebagai alasan memilih peralatan pemancangan yang salah. Lakukan pekerjaan rumah Anda, rawat peralatan Anda, ikuti peraturan, dan pilih alat yang tepat untuk pekerjaan itu.
