Kazıklı temel işindeki 20 yıllık deneyimimde. Müteahhitlerin on binlerce, bazen $50,000'den fazla para kaybettiğini gördüm. kazık çakma ekipmanları hatalar. Yine de aynı hatalar yapılmaya devam ediyor.
Uyumsuz ekipmanlardan atlanan saha kontrollerine, yetersiz bakımdan güvenlik ve çevresel faktörlerin göz ardı edilmesine kadar bu hatalar projeleri yavaşlatmakla kalmaz. Maliyetli gecikmelere, yeniden çalışmaya ve hatta tamamen başarısızlığa yol açarlar. İşi ilk seferde doğru yapmak sadece verimlilikle ilgili değildir; kârlılığınızı korumakla da ilgilidir.
Farklı toprak koşulları için en iyi ekipman hangisidir?
Yumurta kırmak için balyoz kullanmazsınız, o halde neden yanlış zemin için yanlış kazık çakma ekipmanı seçesiniz? Yoğun kil için titreşimli çekiç ve gevşek kum için dizel çekiç seçildiği için sayısız projenin ertelendiğini gördüm.
Ekipman seçimi toprak koşullarına uygun olmalıdır. Orta yoğunluklu topraklar veya sert topraklar ve kayalar için dizel çekiçler veya hidrolik çekiçler. Kumlu veya gevşek topraklar için titreşimli çekiçler. Sondaj makineleri çevresel olarak kısıtlı alanlarda kullanılabilir.
Kumlu Topraklar
Müşterinin darbeli çekiç kullanarak üç gününü boşa harcadığı Türkiye'deki bir batardo projesini hatırlayın. Vibrasyonlu bir makineye geçiş, kurulum süresini 40% azalttı.
Killi Topraklar
Birkaç yıl önce Çin'in Nanjing kentinde, killi zeminlerde kullanılan titreşimli bir çekicin saatlerce işe yaramaz bir şekilde zıpladığını gördüm. Daha sonra hidrolik darbeli bir çekiç kullanıldı ve 1 saat içinde gerekli kazık temel derinliğine ulaştık. Bazı zeminler yalnızca tam olarak uygulanan kuvvete yanıt verir.
Kayalık Topraklar
Kayalık zeminler söz konusu olduğunda, hiçbir şey bir dizel çekicin ham darbe enerjisinin yerini tutamaz. Bu makineler patlayıcı gücü doğrudan tahrik enerjisine dönüştürür. Bir açık deniz rüzgar projesinde, 15 metrede beklenmedik bir şekilde ana kayaya çarptık. Hidrolik çekicimiz zorlandı, ancak dizel çekiç kullanarak direnci kırdık.
Kazık çakma işleminden önce saha araştırması ne kadar önemlidir?
Bir keresinde uygun saha testi yapmadan bir projeyi aceleye getirmiştim. Yeraltı tesislerini zor yoldan buldum - kazık çakıcımızla. İki günlük iş kaybı, yüklü bir onarım faturası ve çok kızgın bir müşteriden sonra dersimi aldım.
A saha araştırması kazık çakmadan önce toprak koşullarını, yeraltı engellerini, yeraltı suyu seviyelerini ve potansiyel kirlilik sorunlarını doğrulayabilir. Kapsamlı bir inceleme, doğru kazık çakma ekipmanını ve kazık çakma yöntemlerini seçmenize yardımcı olacaktır. Bu adımın atlanması projede gecikmelere ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir.
Temel Testlerin Ötesinde
Standart penetrasyon testleri (SPT), gerçek toprak numuneleri toplayarak CPT verilerini tamamlar. Bu size sadece direnç seviyelerini değil, aynı zamanda tam bileşimi de gösterir - titreşimli ve darbeli çekiçler arasında karar verirken kritik öneme sahiptir.
Yeraltı suyu araştırması da aynı derecede önemlidir. Yüksek su tablaları yaklaşımınızla ilgili her şeyi değiştirir. 2019'daki bir kıyı projesinde, raporlarda belirtilenden 2 metre daha yüksek yeraltı suyu keşfettik. Bu bizi daha uzun muhafazalara ve farklı sızdırmazlık yöntemlerine geçmeye zorladı. ekipmanı harekete geçirmeden önce yapabileceğimiz değişiklikler çünkü uygun testleri yaptık.
Kötü bakım kazık çakma ekipmanını nasıl etkiler?
Küçük bir dikkatsizliğin size pahalıya mal olduğunu fark ettiğinizde hissettiğiniz o batma hissini bilir misiniz? Endonezya'daki müşterilerimizden birinin başına gelen de tam olarak buydu. Ekipleri bir kazık çakma makinesinin rutin bakımını atladı. İki hafta ileri saralım-$20,000 onarım masrafı.
Uygunsuz kazık çakma ekipmanlarının bakımı birçok soruna yol açabilir. Örneğin:
- Azaltılmış iş verimliliği
- Sık sık beklenmedik arızalar
- Kısaltılmış ekipman ömrü
- Artan yakıt tüketimi
Cihaz türüne göre bakım yapın
İçin hidrolik çekiçlercontalara, sıvı seviyelerine ve hidrolik sistemlere odaklanın. Küçük sızıntılar bile sisteme hava girmesine neden olarak arızalara yol açabilir.
Dizel çekiçler yakıt enjektörlerine ve darbe bloklarına dikkat etmeleri gerekir. Bir keresinde bir müteahhidin darbe bloğunda oluşan küçük çatlakları görmezden geldiğini gördüm. Üç gün sonra, sürüş sırasında paramparça oldu ve metal parçalar şantiyenin üzerine uçtu.
Bu titreşimli çekiç rulmanların düzenli olarak kontrol edilmesini gerektirir. Bu rulmanlar muazzam bir basınca maruz kalırlar ve arızalandıklarında genellikle ilgili bileşenleri alıp götürürler.
Düzenli bakım gereklidir. Ekipman çalıştırılmadan önce günlük kontroller yapılır. Aynı zamanda, güvenliği sağlamak için haftalık ve aylık olarak ayna bakımı yapılır.
Bölgesel gürültü yönetmeliklerine dikkat edin
Kazık çakma için gürültü yönetmelikleri ülkeden ülkeye değişir. Özellikle şehirlerde, desibel seviyeleri ve çalışma saatleri konusunda genellikle sınırlamalar vardır. Dolayısıyla yerel gürültü yönetmeliklerinden haberdar olmak yüklenicinin sorumluluğundadır. Gürültü yönetmeliklere uygun değilse, ceza alma olasılığı yüksektir.
Gürültüyü azaltmak için gürültü bariyerleri, ekipmanın etrafındaki örtüler ve ön delme gibi hafifletici önlemler alınabilir. Çekicin ve kazığın üst kısmının ses geçirmez bir battaniye ile sarılması gürültüyü uygun şekilde azaltabilir.
Hidrolik çekiçler dizel çekiçlere göre daha az gürültü üretir. Ya da gürültüye duyarlı dönemlerde enerjiyi kısarak verimliliği koruyabilirsiniz. Birçok yeni modelde artık gürültüyü azaltmak için özel olarak tasarlanmış dahili sönümleme sistemleri bulunmaktadır.
Kazıklı sürüş güvenlik protokollerini nasıl geliştirebilirsiniz?
Kazık çakmada güvenlik - bu bir ölüm kalım meselesidir. İyi bir güvenlik pahalı değildir - kazalar pahalıdır. Etkili güvenlik prosedürleri maliyetli yaralanmaları ve duruş sürelerini önler.
2020'de Peru'daki bir projede, kazık çakma sırasında 30 metrelik bir kazığın beklenmedik bir şekilde hareket ettiği bir durum yaşadık. Operatörden bir metreden daha az uzaktaydı ancak kimsenin olmadığı yasak bölgemize düştü. Bu ramak kala olay, güvenlik prosedürlerine olan ihtiyacı bir kez daha teyit etti.
Kazık güvenliğini artırmanın yolları:
- Kapsamlı ve etkili eğitimler uygulamak
- Günlük ekipman denetimleri gerçekleştirin
- İnşaattan arındırılmış bölgeler oluşturun
- Çalışanlar kişisel koruyucu ekipman kullanır
- Hava koşullarını izleyin
- Düzenli güvenlik denetimleri gerçekleştirin
Yaygın çekiç boyutlandırma hataları nelerdir?
Bir çekicin boyutunu büyütmek veya küçültmek sorunlara neden olabilir. Yanlış yaparsanız ya kazığa zarar verebilirsiniz ya da günlerce uğraşıp tasarlanan derinliğe ulaşamazsınız.
2018 yılında gerçekleştirilen bir köprü projesinde, yüklenici 24 inçlik beton kazıkları çakmak için büyük bir dizel çekiç seçti. Çekiç betona çok fazla enerji vererek kazık çakma işlemi sırasında görünmeyen ancak yapısal bütünlüğü tehlikeye atan mikro çatlaklara neden oldu. Büyük bir masrafla dokuz kazığı söküp değiştirmek zorunda kaldılar.
Çekiç boyutlandırması için aşağıdaki gibi sistematik bir yaklaşım kullanabilirsiniz:
- Nihai kazık kapasitesine göre gereken minimum enerjiyi hesaplayın; bu genellikle darbe başına nihai kapasitenin 1-2%'si kadardır.
- Toprak koşullarını ayarlamak için dinamik sürükleme katsayısını kullanın. Yoğun veya yapışkan topraklar daha yüksek sürükleme katsayılarına, gevşek veya taneli malzemeler ise daha düşük sürükleme katsayılarına sahiptir.
- Kazık malzemesi sınırlamalarını göz önünde bulundurun. Çelik genellikle beton veya ahşaba göre daha yüksek çekiç enerjisine dayanabilir.
- Yastıklama malzemelerini ve bunların enerji aktarım verimliliği üzerindeki etkilerini göz önünde bulundurun.
- Gürültü sınırları veya titreşim sınırları gibi çevresel sınırlamaları göz önünde bulundurun.
Çevresel etkiler kazık çakma seçimlerini nasıl etkiliyor?
Çevrenin korunması artık pek çok yerde savunulmaktadır. Kazık çakmayı etkileyen çevresel faktörlerekipman türleri ve çalışma saatlerine ilişkin kısıtlamalar da dahil olmak üzere. Gürültü ve titreşimin izlenmesi gerekebilir ve deşarj edilen kirletici miktarı belirli bir değeri aşamaz. Bu etkilerin ele alınmaması projenin durdurulmasına, para cezalarına ve kalıcı çevresel hasara neden olabilir.
Su kütlelerinin içinde veya yakınında kazık çakarken, inşaatın karşılaştığı en katı gerekliliktir. Hidrolik yağın korunan su yollarına sızmasını önlemek gerekir.
Deniz Çevresini Koruma Yasası, Hayvan Habitatını Koruma Yasası, Toprak ve Yeraltı Sularını Koruma Yasası vb. hakkında bilgi sahibi olmalıyız. Daha sonra ekipmanımızı seçmeliyiz. Örneğin: kirlenmiş yakıt biyolojik olarak parçalanabilen yakıtla değiştirilebilir. Boru hatları ve hi̇droli̇k si̇li̇ndi̇rler hidrolik sistemin güvenli ve sızdırmaz olması gerekir.
Sonuç
20 yıllık kazık çakma işinden sonra, yanlış kazık çakma ekipmanı seçiminin nedeni olarak bu yedi hatayı tespit ettim. Ev ödevinizi yapın, ekipmanınızın bakımını yapın, yönetmeliklere uyun ve iş için doğru aleti seçin.
