Trong 20 năm kinh nghiệm của tôi trong công việc móng cọc. Tôi đã thấy các nhà thầu mất hàng chục nghìn đô la—đôi khi hơn 50.000 đô la—chỉ vì những điều có thể tránh được thiết bị đóng cọc sai lầm. Tuy nhiên, những lỗi tương tự vẫn tiếp tục xảy ra.
Từ thiết bị không phù hợp đến việc bỏ qua kiểm tra tại công trường, bảo trì kém hoặc bỏ qua các yếu tố an toàn và môi trường—những sai sót này không chỉ làm chậm tiến độ dự án. Chúng dẫn đến sự chậm trễ tốn kém, phải làm lại hoặc thậm chí là thất bại hoàn toàn. Làm đúng ngay từ đầu không chỉ là về hiệu quả; mà còn là về việc bảo vệ lợi nhuận của bạn.
Thiết bị nào là tốt nhất cho các điều kiện đất khác nhau?
Bạn sẽ không dùng búa tạ để đập vỡ một quả trứng, vậy tại sao lại chọn sai thiết bị đóng cọc cho loại đất không phù hợp? Tôi đã chứng kiến vô số dự án bị trì hoãn vì chọn búa rung cho đất sét đặc và chọn búa diesel cho cát rời.
Lựa chọn thiết bị phải phù hợp với điều kiện đất. Búa diesel hoặc búa thủy lực cho đất có mật độ trung bình hoặc đất và đá cứng. Búa rung cho đất cát hoặc đất rời. Có thể sử dụng giàn khoan ở những khu vực hạn chế về môi trường.
Đất cát
Hãy nhớ lại một dự án cofferdam ở Thổ Nhĩ Kỳ, nơi khách hàng đã lãng phí ba ngày sử dụng búa tác động. Chuyển sang máy rung đã giảm thời gian lắp đặt xuống 40%.
Đất sét
Vài năm trước ở Nam Kinh, Trung Quốc, tôi đã chứng kiến một chiếc búa rung được sử dụng trên đất sét, nảy lên vô ích trong nhiều giờ. Sau đó, một chiếc búa tác động thủy lực đã được chuyển đổi và chúng tôi đã có được độ sâu móng cọc cần thiết trong 1 giờ. Một số loại đất chỉ phản ứng với lực tác dụng chính xác.
Đất đá
Khi nói đến đất đá, không gì có thể đánh bại được năng lượng tác động thô của búa diesel. Những cỗ máy này chuyển đổi lực nổ trực tiếp thành năng lượng truyền động. Trong một dự án điện gió ngoài khơi, chúng tôi bất ngờ đập vào nền đá ở độ sâu 15 mét. Búa thủy lực của chúng tôi gặp khó khăn, nhưng chúng tôi đã phá vỡ được sức cản bằng cách sử dụng búa diesel.
Khảo sát địa điểm trước khi đóng cọc quan trọng như thế nào?
Tôi đã từng vội vã thực hiện một dự án mà không kiểm tra địa điểm đúng cách. Đã tìm thấy các tiện ích ngầm theo cách khó khăn – với máy đóng cọc của chúng tôi. Mất hai ngày làm việc, một hóa đơn sửa chữa lớn và một khách hàng rất tức giận sau đó, tôi đã học được bài học của mình.
MỘT khảo sát địa điểm trước khi đóng cọc có thể xác minh tình trạng đất, chướng ngại vật dưới lòng đất, mực nước ngầm và các vấn đề ô nhiễm tiềm ẩn. Kiểm tra toàn diện sẽ giúp bạn chọn đúng thiết bị đóng cọc và phương pháp đóng cọc. Bỏ qua bước này có thể dẫn đến chậm trễ dự án và nguy cơ mất an toàn.
Ngoài thử nghiệm cơ bản
Các thử nghiệm thâm nhập tiêu chuẩn (SPT) bổ sung dữ liệu CPT bằng cách thu thập các mẫu đất thực tế. Điều này không chỉ cho bạn biết mức độ kháng cự mà còn cho biết thành phần chính xác – điều quan trọng khi bạn quyết định giữa búa rung và búa tác động.
Khảo sát nước ngầm cũng quan trọng không kém. Mực nước ngầm cao thay đổi mọi thứ về cách tiếp cận của bạn. Trong một dự án ven biển năm 2019, chúng tôi phát hiện ra nước ngầm cao hơn 2 mét so với báo cáo. Điều này buộc chúng tôi phải chuyển sang vỏ bọc dài hơn và các phương pháp bịt kín khác. những thay đổi chúng tôi có thể thực hiện trước khi huy động thiết bị vì chúng tôi đã thử nghiệm đúng cách.
Việc bảo trì kém ảnh hưởng đến thiết bị đóng cọc như thế nào?
Bạn biết cảm giác chìm xuống khi bạn nhận ra một sự giám sát nhỏ vừa khiến bạn mất rất nhiều tiền không? Đó chính xác là những gì đã xảy ra với một trong những khách hàng của chúng tôi ở Indonesia. Đội của họ đã bỏ qua một số công việc bảo dưỡng định kỳ trên máy đóng cọc. Chuyển tiếp nhanh hai tuần—20.000 đô la tiền sửa chữa.
Không đúng bảo trì thiết bị đóng cọc có thể dẫn đến nhiều vấn đề. Ví dụ:
- Giảm hiệu quả công việc
- Những thất bại bất ngờ thường xuyên
- Tuổi thọ thiết bị rút ngắn
- Tăng mức tiêu thụ nhiên liệu
Bảo trì theo loại thiết bị
Vì búa thủy lực, tập trung vào phớt, mức chất lỏng và hệ thống thủy lực. Ngay cả rò rỉ nhỏ cũng có thể đưa không khí vào hệ thống, dẫn đến trục trặc.
Búa diesel cần chú ý đến kim phun nhiên liệu và khối va chạm. Tôi đã từng thấy một nhà thầu bỏ qua các vết nứt nhỏ hình thành trên khối va chạm. Ba ngày sau, nó vỡ tan trong khi lái xe và các mảnh kim loại bay khắp công trường.
các búa rung đòi hỏi phải kiểm tra ổ trục thường xuyên. Các ổ trục này phải chịu áp lực rất lớn và khi hỏng, chúng thường làm mất đi các thành phần liên quan.
Cần bảo trì thường xuyên. Kiểm tra hàng ngày được thực hiện trước khi vận hành thiết bị. Đồng thời, bảo trì gương được thực hiện hàng tuần và hàng tháng để đảm bảo an toàn.
Chú ý đến các quy định về tiếng ồn của khu vực
Quy định về tiếng ồn khi đóng cọc thay đổi tùy theo từng quốc gia. Đặc biệt, ở các thành phố, thường có giới hạn về mức độ decibel và giờ làm việc. Vì vậy, nhà thầu phải biết về các quy định về tiếng ồn tại địa phương. Nếu tiếng ồn không tuân thủ, khả năng bị phạt là rất cao.
Để giảm tiếng ồn, có thể áp dụng các biện pháp giảm thiểu như rào chắn tiếng ồn, che phủ xung quanh thiết bị và khoan trước. Quấn búa và phần trên của cọc bằng chăn cách âm có thể giảm tiếng ồn một cách thích hợp.
Búa thủy lực tạo ra ít tiếng ồn hơn búa diesel. Hoặc giảm năng lượng trong thời gian nhạy cảm với tiếng ồn trong khi vẫn duy trì năng suất. Nhiều mẫu mới hơn hiện có hệ thống giảm chấn bên trong được thiết kế riêng để giảm tiếng ồn.
Làm thế nào để cải thiện các quy trình an toàn khi đóng cọc?
An toàn khi đóng cọc – đó là vấn đề sống còn. An toàn tốt không tốn kém – tai nạn mới là tốn kém. Các quy trình an toàn hiệu quả ngăn ngừa thương tích tốn kém và thời gian chết.
Trong một dự án ở Peru năm 2020, chúng tôi đã gặp phải tình huống một cọc dài 30m bất ngờ dịch chuyển trong khi đang đóng cọc. Nó cách người vận hành chưa đầy một mét nhưng lại rơi vào vùng cấm không được vào của chúng tôi. Sự cố suýt xảy ra này đã khẳng định lại nhu cầu về các quy trình an toàn.
Các cách để cải thiện độ an toàn khi đóng cọc:
- Triển khai đào tạo toàn diện và hiệu quả
- Thực hiện kiểm tra thiết bị hàng ngày
- Tạo vùng cấm xây dựng
- Công nhân mặc đồ bảo hộ cá nhân
- Theo dõi tình hình thời tiết
- Thực hiện kiểm tra an toàn thường xuyên
Những lỗi thường gặp khi xác định kích thước búa là gì?
Kích thước búa quá lớn hoặc quá nhỏ có thể gây ra vấn đề. Nếu bạn làm sai, bạn có thể làm hỏng cọc hoặc lãng phí nhiều ngày công sức và không đạt được độ sâu thiết kế.
Trong một dự án cầu năm 2018, nhà thầu đã chọn một chiếc búa diesel lớn để đóng cọc bê tông 24 inch. Chiếc búa đã truyền quá nhiều năng lượng vào bê tông, gây ra các vết nứt nhỏ không nhìn thấy được trong quá trình đóng cọc nhưng lại làm ảnh hưởng đến tính toàn vẹn của kết cấu. Họ đã phải nhổ bỏ và thay thế chín cọc với chi phí rất lớn.
Bạn có thể sử dụng phương pháp tiếp cận có hệ thống để xác định kích thước búa, chẳng hạn như:
- Tính toán năng lượng tối thiểu cần thiết dựa trên sức chịu tải tối đa của cọc, thường là 1-2% sức chịu tải tối đa cho mỗi lần đập.
- Sử dụng hệ số cản động để điều chỉnh theo điều kiện đất. Đất đặc hoặc đất kết dính có hệ số cản cao hơn, vật liệu rời hoặc dạng hạt có hệ số cản thấp hơn.
- Xem xét những hạn chế về vật liệu cọc. Thép thường có thể chịu được năng lượng búa cao hơn bê tông hoặc gỗ.
- Xem xét vật liệu đệm và tác động của chúng đến hiệu quả truyền năng lượng.
- Xem xét những hạn chế về môi trường, chẳng hạn như giới hạn tiếng ồn hoặc giới hạn rung động.
Tác động môi trường ảnh hưởng như thế nào đến lựa chọn đóng cọc?
Bảo vệ môi trường hiện đang được đề cao ở nhiều nơi. Các yếu tố môi trường ảnh hưởng đến việc đóng cọc, bao gồm các hạn chế về loại thiết bị và giờ làm việc. Có thể cần phải theo dõi tiếng ồn và độ rung, và lượng chất ô nhiễm thải ra không được vượt quá một giá trị nhất định. Không giải quyết được những tác động này có thể dẫn đến việc đóng cửa dự án, phạt tiền và thiệt hại vĩnh viễn cho môi trường.
Khi đóng cọc trong hoặc gần các vùng nước, đây là yêu cầu nghiêm ngặt nhất mà công trình phải đối mặt. Cần phải ngăn chặn dầu thủy lực rò rỉ vào các tuyến đường thủy được bảo vệ.
Chúng ta phải quen thuộc với Đạo luật bảo vệ môi trường biển, Đạo luật bảo vệ môi trường sống của động vật, Đạo luật bảo vệ đất và nước ngầm, v.v. Sau đó, hãy chọn thiết bị của chúng tôi. Ví dụ: nhiên liệu bị ô nhiễm có thể được thay thế bằng nhiên liệu phân hủy sinh học. Các đường ống và xi lanh thủy lực của hệ thống thủy lực phải an toàn và không bị rò rỉ.
Phần kết luận
Sau 20 năm đóng cọc, tôi đã xác định được bảy sai lầm sau là lý do khiến bạn chọn sai thiết bị đóng cọc. Hãy làm bài tập về nhà, bảo dưỡng thiết bị, tuân thủ các quy định và chọn đúng công cụ cho công việc.
